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Heijunka
Anders gesagt Produktionsnivellierung. Dies ist ein Grundpfeiler der optimalen Ausnutzung von Ressourcen und der weiteren Entwicklungen.
3P
Prozess zur Fertigungsvorbereitung – Die Vorbeugung der Verluste ist effektiver als ihre Beseitigung
SMED
Ziel: Verringerung der Umrüstzeit von Werkzeugen, Maschinen, so wird die Optimierung der Losgrößen möglich.
TPM
Dient zur Vorbeugung der Störungen und zur Verbesserung der Verfügbarkeit der Produktionsmittel, wobei gleichzeitig die Instandhaltungskosten verringert werden.
Ausgestaltung einer Produktionszelle
Der richtige Aufbau der Anlagen wirkt unmittelbar auf die Qualität des Produkts und auf die Produktionskosten.
Jidoka
Die meist entwickelte Qualitätssicherungstechnik, bietet die Möglichkeit den Fehler sofort zu entdecken und zu korrigieren.
TCD
Eine Methode zur Optimierung von manuellen und automatisierten Arbeitsplätzen. Verbessern der Produktivität.
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Kanban
Die Ziele sind: Integrieren des Material- und des Informationsflusses unter gleichzeitiger Verringerung und besseren Steuerung der Vorräte.
PDCA
Standardmethode zur Problemlösung, kann durch langjährige Praxis angeeignet werden.
5S
Mit dieser Methode kann ein wirksamer, sauberer und gut organisierter Arbeitsplatz für die Firma gestaltet werden.
LPMS
Kommunikationsmittel zum Erreichen der Unternehmensziele und dient zur Visualisierung der Probleme.
Standardisierung
Ohne Standards gibt es keine kontinuierliche Entwicklung. Die Erstellung von guten Standards ist der Schlüssel zu den guten Ergebnissen.
Verringerung der ungeplanten Maschinen-Stillstandszeiten
Der Anspruch auf die effektive Anwendung der Produktionsmittel verlangt die Beseitigung oder Vorbeugung der technischen, technologischen und organisatorischen Fehler.
LCIA
Eine Methode zur Low-Cost-Automatisierung von manuellen und halbautomatisierten Arbeitsplätzen.
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